各種原水中含有一定濃度的懸浮物和溶解性物質。懸浮物主要是無機鹽、膠體和微生物、藻類等生物性顆粒。溶解性物質主要是易溶鹽和難溶鹽金屬氧化物，酸堿等。在反滲透過程中，進水的體積在減少，懸浮顆粒和溶解性物質的濃度在增加。懸浮顆粒會沉積在膜上，堵塞進水流道、增加摩擦阻力。難溶鹽在超過其飽和極限時，會從濃水中沉淀出來，在膜面上形成結垢，降低RO膜的通量，增加運行壓力和壓力降，并導致產品水質下降。這種在膜面上形成沉積層的現象叫做膜污染，膜污染的結果是系統性能的劣化。需要在原水進入反滲透膜系統之前進行預處理，去除可能對反滲透膜造成污染的懸浮物、溶解性有機物和過量難溶鹽組分，降低膜污染傾向。對進水進行預處理的目的是改善進水水質，使RO膜獲得可靠的運行保證。

一、水處理設備預處理日常運行檢查

1、進入正常生產后, 操作人員每小時要定期巡回檢查設備現場。把巡檢的結果如實記錄下來， 與運行記錄一起給予總結， 作為定期維修的資料。
2、檢查周期——檢查項目——檢查方法或檢查點——備注；   
3、每班一次——檢查有否漏水——設備的各密封部位及附屬閥門等各處是否漏水——如有漏水——找出漏水點位置及原因，及時止漏；
4、檢查有否振動——閥門開閉時，是否有異常振動——如有震動，查明原因， 及時采取解決措施；  
5、每月一次——校驗流量——檢查流量計示值，驗證其是否表示正常流量——如流量顯示不正常，及時查明原因，排除故障。

二、水處理設備預處理定期檢查

設備要進行定期檢查, 其目的是為了保證在較長時間內系統安全運行。本設備是較大型設備，檢查作業需要較長時間。為了縮短定期檢查的停車時間，應盡量與原水處理裝置其他設備裝置的檢修同時進行，如發現有異常，要及時處理。
1、填料檢查——檢查活性碳濾料, 如活性碳濾料失去吸附作用, 則應全部予以更換。   
2、濾水帽檢查——取出填料, 用水沖洗干凈, 對多孔板上的濾水帽進行檢查, 發現破損或松動, 及時更換或固定。   
3、橡膠襯里層檢查——如發現襯膠層有氣泡、裂紋、膠剝離、微孔等要進行修補。   
4、內部緊固件檢查——檢查過濾器內的螺栓螺母等緊固件,如有松動應擰緊。   

5、人孔密封墊檢查——更換變形的人孔密封墊；將螺栓螺母浸在清洗油內, 徹底除銹；安裝人孔蓋時螺栓螺母要涂黃油。

三、水處理設備預處理濾料更換

1、排水——排凈過濾器內部的積水；   

2、卸料——打開過濾器卸料口，從反洗口少量進水，將填料沖出。

3、清理——排凈過濾器內積水，打開上人孔，進入過濾器，將剩余的濾料清理出過濾器；   
4、清洗——用抹布清洗過濾器內部；   
5、裝填濾料——封閉卸料口，按規定填高裝填濾料，先裝石英砂，裝完后扒平整，再裝活性碳；   
6、封閉過濾器——檢查濾料裝填高度滿足要求，封閉上人孔；   
7、沖洗濾料——按過濾器反洗步序沖洗濾料，至排水濁度小于1度。